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建筑陶粒回转窑,建筑陶粒培烧窑,建筑陶粒煅烧窑

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发布时间:2018-06-19

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建筑陶粒回转窑,建筑陶粒培烧窑,建筑陶粒煅烧窑

  建筑陶粒回转窑是在(950℃~1050℃)的条件下将岩石、高岭土、工业废渣等多种原料煅烧为陶粒质地颗粒的,用以代替一般混凝土制砖时添加的碎石等骨料的工艺,陶粒砂密度比石子低,且抗渗透抗酸碱能力强,已经成为国家近几年来采用最广泛的建筑材料之一。

  建筑陶粒作为一种新型环保材料,在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而建筑陶粒回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。

  建筑陶粒生产线,原料是粘土或者污泥时,生产流程可以分为原料处理、搅拌、制粒、插接式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货;原料是页岩时,生产流程可以分为破碎、筛分、单筒式回转窑、冷却、成品筛分、装袋发货。燃料可采用煤、天然气、生物质燃料等。
  
  建筑陶粒生产流程
  
  1、建筑陶粒原料处理
  
  主要原料粘土或者污泥,一般掺加粉煤灰等干粉状物料,目的是避免物料太湿,混合后利于运输和使用。设立粘土(或污泥)堆棚和粉煤灰堆场,使用时用铲车取料,并进行配比混合,然后送入料仓。粘土块度大时,先经过辊齿式破碎机进行破碎,使粒度变小。
  
  2、建筑陶粒搅拌和制粒
  
  料仓下设置板链喂料机,把物料送至双轴搅拌机进行搅拌,目的是物料混合的更加均匀。然后物料落入对辊式制粒机,形成大约5~10mm的料球颗粒,再通过输送机送入插接式回转窑。板链喂料机采用变频器控制物料量。
  
  3、建筑陶粒预热和焙烧
  
  料球颗粒由下料溜管进入预热窑,水分得到烘干后,进入回转窑焙烧窑,随着温度的升高,物料内部发生化学变化,生成的气体使物料变得蓬松,在高温下颗粒表面出现液相,使物料内部的气孔被封闭起来,形成体积密度大约500kg/m3的建筑陶粒。
  
  4、建筑陶粒冷却
  
  出窑的建筑陶粒进入冷却机。冷却机可以采用单筒式冷却机、竖式冷却器、篦式冷却机等设备。在冷却机里面,外界空气与高温的陶粒进行热交换,陶粒被空气冷却后,卸出冷却机同时空气被加热后,作为高温助燃空气进入回转窑,起到节能的作用。
  
  5、建筑陶粒燃料燃烧设备
  
  如果采用煤作为燃料,需要设置煤粉磨机、选粉机、袋收尘器、风机、提升机、煤粉仓和燃烧器,把原煤制成煤粉,然后把煤粉送入回转窑燃烧。如果采用天然气作为燃料,仅需要设置一台鼓风机和天然气燃烧器,把天然气送入回转窑燃烧。还可以采用生物质燃料,比如稻壳作为燃料。稻壳磨成粉状,送到一个小仓,经过卸料风格轮进入到燃烧器,被风机吹送到回转窑内燃烧。
  
  6、窑尾收尘
  
  出回转窑的废气经过一台多管冷却器降温后,送到袋收尘器进行净化除尘,然后排入大气中。
  
  7、成品筛分和包装
  
  出冷却机后的陶粒,进入一台振动筛(或者回转筛),被筛分成5mm、15mm、25mm的粒径,然后分别装袋,即可装车销售。

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